现代包装一般采用纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属作为包装材料，由于纸和塑料价格便宜便于加工，且原料来源广泛。通常情况下，塑料包装材料由于...

现代包装一般采用纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属作为包装材料，由于纸和塑料价格便宜便于加工，且原料来源广泛。通常情况下，塑料包装材料由于不能自行降解，老百姓会认为纸塑制品更环保，而塑料包装材料会造成污染。

实际上情况如何，下面让我们来看看纸塑制品的加工和回收流程。

首先是原材料的获取，由于中小型纸塑厂并没有完备的原材料获取标准流程，很大部分的废纸原材料如下图所示

上图还算是好的，可能在现实生活中这几幅图更常见

从废纸的来源来说，我国的垃圾分类还没有像发达国家那样精细，尤其在废纸回收这块，许多郊区、小城镇还处于制度缺失状态。废止原材料的源头回收就已经是个问题，没有准确的分类、也没有消毒程序。

（这样的原料生产出我们生活消费中的各种包装品。鸡蛋托、杯托、托盘、各种锅具包装、各种家电包装）

也聊聊纸塑本身的弱点吧。

1.纸浆模塑制品的生产工艺本身弱点。纸浆模塑制品生产质量容易受到各种生产因素的影响，如：原材料若质量不稳定，产品烘干后缩水比率与原设计工艺不相符，打浆浆料配比不当会造成产品破损率高；同一套模具在不同型号成型机上生产，其产品之间有一定差别，致使整型工序时废品率上升；制作热压整型模具若表面不光洁，砂眼较多，或安装整型模具时，上下模具不平行，整型时摩擦现象严重，易擦碎产品。成型的湿产品烘干时湿度掌握不好，造成整型废品率高，若烘干产品变形过大，则影响整体质量。烘干后的产品若大量积压不及时运转，长时间风干导致产品含水率低，收缩过大，整型时废品率高。

2.原材料还比较单一，急需开发新的原材料来源。如果废纸质量和数量无法保证，纸浆模塑制品需要耗用大量天然林木资源，不利于生态平衡。

3.纸浆模塑制品的生产设备先进性与自动化程度不够。
纸浆模塑的设备先进性比起塑料生产设备显得比较落后，如纸浆模塑的自动成型机来说，无论是它的生产效率还是设备的稳定性都比不上空气缓冲材料的生产设备，整条生产线上各工序设备之间的衔接自动化程度较低。生产线对输送、操纵、调度、监测等人工依赖性还比较严重。

4.纸浆模塑制品的成本性能比偏高。与其他制品比较起来，纸模制品成本居高不下，主要因为：原材料成本高，化学助剂成本高(且无法保证低端产品在制作时确实按照最高标准执行)，自动化程度低。纸模包装制品为了达到防水防油目的，还需要涂塑或加入各种助剂，换句话说，这已经影响了其固有的降解性能，并增大了回收处理难度和回收成本。

5.纸浆模塑制品的结构强度和缓冲性能较差。很多工业级别的产品，以及笔记本、3C产品的电商包装，都已经放弃了纸塑制品。原因是电商运输过程中，从工厂到转运中心，到中转仓，再到客户手中，产品被摔几次的几率很大。由于纸塑天生的结构性和缓冲性在电商运输中并无优势，而价格又比空气缓冲制品要贵很多，这一切均造成了纸塑的困境。

结论综上所述，纸浆模制品的优点是生产原料来源广泛、生产工艺流程简单、生产设备投资小、能耗低。但是缺点也是无法忽视的，所谓的很多可降解材料，生产时的二次污染也不小、而纸塑生产后的污染比如过多的使用化学制品、以及回收体系的困难，更是制约了纸塑行业的发展。

未来包装的趋势，更重要的是要建立完备的、可追溯的回收体系，并尽可能的减少砍伐森林、不破坏环境，而不是简单的得出纸=环保的结论。在环保的路上，我们有很长的路要走。